اگر یک گیج به درستی کار نکند می تواند به دلیل یکی از این موارد زیر باشد:
1- ارتعاشات مکانیکی
تعداد زیادی از بررسی‌ها نشان می‌دهد که دلیل اصلی بروز خطا در مجتمع‌های تولیدی وجود ارتعاش در گیج فشار است. ارتعاش بر دقت گیج های فشار از دو جهت تأثیر منفی می‌گذارد.
- – اولین تأثیر، سخت بودن خوانش دقیق گیج فشار، هنگامی که عقربه دارای ارتعاش باشد.
- – دومین تأثیر، افزایش صدمات و ضربات به مکانیزم عقربه که به دلیل وجود ارتعاش است که می‌تواند منجر به ایجاد خطای انحراف از صفر و عدم دقت در اندازه‌گیری شود.
نشانه های قابل رویت وجود ارتعاش مکانیکی
- وجود براده‌های آهن، گرد و غبار و هاله، داخل شیشۀ گیج و یا فرسودگی چرخ‌دنده‌ها
- جداشدن عقربه در صورتی که میزان ارتعاش زیاد شود.
خطرات وجود ارتعاش
- فرسایش و شکستگی اجزای درونی
- کاهش دقت/ صحت عملکرد
- بروز خطا و اشکال در سیستم فشار
راه حل‌های ممکن برای گیج های فشاری که در معرض ارتعاش هستند
در بیشتر حالت ها یک قاب پرشده با مایع (روغن) بهترین راه حل از نظر سهولت خرید گیج فشار روغنی ، جهت حفاظت از گیج فشار است.
- راه حل اول: قاب پر شده با گلیسرین و سیلیکون روغنی به عنوان یک ضربه گیر برای کند کردن تحرکات عمل می‌کند. این مایعات همچنین دنده های پینیون و سگمنت ها را روغن کاری کرده و در نتیجه میزان فرسایش، کاهش یافته و باعث افزایش طول عمر گیج می‌شود.
- راه حل دوم: جداکردن و فاصله دادن گیج از منبع ارتعاش است. اما چگونه؟ این امکان با استفاده از یک ارتباط دیافراگم سیل و کاپیلاری فراهم می‌شود. یک دیافراگم سیل می‌تواند به طور کاربردی در هر جای فرآیند، نصب شده و امکان خوانش از راه دور را فراهم کند
2- پالس(ضربان)
ارتعاش به نوسانات منظم بخش های مکانیکی اشاره دارد. پالس (ضربان) از طرف دیگر نمونه‌ای از افزایش سریع یا کاهش فشار به صورت منظم است.
علائم بصری وجود پالس
- جا به جا شدن سریع عقربه
- شکستگی یا شل شدگی عقربه در موارد شدید
خطراتی که می‌تواند به وسیلۀ پالس ایجاد شود:
- مشکل بودن امکان خوانش دقیق فشار
- ساییدگی و شکستگی اجزای داخلی
- کاهش دقت/صحت عملکرد
- امکان ایجاد خطا در سیستم فشار
راه حل هایی برای ارتعاش ایجاد شده در سیستم:
این کار با استفاده از شیر و وسایل حفاظتی، مانند سوکت محدود کننده نیز امکان پذیر است. این وسیله دارای یک اوریفیس کوچک بوده که باعث محدودیت و کاهش فشار اعمال شده به گیج می‌شود.
مزیت مهم این محدود کننده ها، قیمت مقرون به صرفه و نصب آسان آن است.
چندین مدل از گیجها مانند 111.11 برند ویکا برای رگولاتورهای گازهای فشرده به طور استاندارد که به وسیلۀ یک محدود کننده از قبل با داخل سوراخ رزوه شده، ارائه می‌گردد.
برای پالس های شدیدتر از یک اسنابر یا شیر سوزنی استفاده می‌شود. عملکرد یک اسنابر مشابه یک محدود کننده است ولی امکان انتخاب بیشتری از نظر مواد به کار رفته در ساخت، سایز اوریفیس و میزان فشار ارائه می‌دهد. اسنابر همچنین کمتر مستعد گرفتگی بوده و به لطف پیستون های قابل تعویض و یا پیچ های تنظیم کننده به طور میدانی و در محل از قابل تنظیم هستند.
شیرهای سوزنی همچنین فشار شدید را خفه کرده و بنابراین تأثیر پالس را از بین می‌برد. این ضربه گیر پالس به طور رایج در پمپ خلاء صنعتی و کوره‌ها استفاده می‌شود.
3- دمای شدید
گیج های مختلف دارای تلرانس متفاوت برای دماهای شدید هستند. ما به دماهای شدید یعنی مشابه آنچه در قطب شمال، در اطرف یک کوره یا در یک فرآیند می‌گذرد نگاهی می‌اندازیم.
نشانه های وجود دمای شدید:
- صفحۀ مدرج یا مایع داخل پر کننده تغییر رنگ داده و معمولاّ به رنگ زرد، نارنجی، قهوه‌ای یا سیاه درمی‌آید.
- صفحۀ مدرج، قاب یا شیشه ذوب می‌شود و این مشکل معمولاّ به این دلیل است که دمای سیال بسیار زیاد است.
خطراتی که در صورت وجود دمای شدید احتمال وقوع دارد:
- اشکال در خوانش مقدار دقت صحیح
- بروز خطا در سیستم فشار
راه حل های ممکن برای سیستم هایی که در معرض دمای شدید هستند:
- یک سیل دیافراگم همراه با کاپیلاری این اجازه را به شما می‌دهد که اندازه گیری فشار را با فاصله از دمای شدیدِ محیط یا سیال انجام دهید. هرچه طول فاصله بیشتر باشد، حرارت بیشتری از سیال، قبل از رسیدن فشار به گیج پراکنده می‌شود. همچنین می‌توانید که از آداپتورهای خنک کننده استفاده کنید. انواع خاصی از این آداپتور‌ها دارای پره‌هایی برای افزایش سطح بوده و جهت منتشر کردن و پراکنده کردن حرارت بسیار موثر هستند. مقاوم‌سازی این وسایل با استفاده از رابط های دارای بند، ساده است. سیم پیچ‌ها و سیفون‌های کوچک تعبیه شده دارای کاربری مشابه برای پراکنده کردن حرارت هستند.
گلیسرین مایعی پر کننده‌ای است که به طور رایج برای گیج های فشار به طور گسترده به کار می‌رود.
برای دماهای به شدت گرم ویا به شدت سرد سیلیکون انتخاب بهتری است به این دلیل که تحت شرایط دمایی شدیداّ گرم(داغ) تغییر رنگ نخواهد داد.
4- افزایش در فشار:
این پدیده زمانی رخ می‌دهد که فشار شدیداّ افزایش یافته و بعد به طور ناگهانی کاهش شدیدی می‌یابد. این شرایط در صورتی که گیج فشار به این منظور طراحی نشده باشد موجب بروز هرگونه مشکلی خواهد شد.
نشانه های وجود افزایش در فشار:
- خمیدگی عقربه، که به شکل یک قلاب ماهیگیری بوده و به خاطر برخورد زیاد با پین توقف رخ می‌دهد.
- عقربه شکسته شده به خاطر برخورد شدید با پین توقف
- شکستگی پین توقف
خطراتی که در صورت وجود افزایش فشار رخ می‌دهد:
- افزایش فرسودگی در تمامی اجزا یا در هنگام حرکت
- کاهش در دقت/ عملکرد صحیح
- ایجاد شکاف در گیج فشار که باعث نشت سیال می‌شود
- بروز خطا در سیستم فشار
راه حل هایی برای گیج های فشاری که در معرض افزایش فشار ناگهانی قرار دارند:
مانند حالت وجود پالس، راه حل خوب و به صرفه، استفاده از ضربه‌گیر‌هایی مانند گیج‌های پرشده با مایع (روغن) و یا آکسسوری هایی مثل محدود کننده‌ها، اسنابرها، شیرهای سوزنی،
و یا دیافراگم سیل همراه با کاپیلاری هستند.
راه حل دیگر، برای جلوگیری از آسیب رسیدن به عقربه و اجزای داخلی، جایگزین کردن آن شیر با یک گیج فشاری است که دارای محدودۀ تحمل فشار وسیع‌تری بوده و بهتر است که گیجی را انتخاب کنیم که مقدار ماکزیم آن به اندازۀ 2 برابر بیشتر است. به عنوان مثال اگر یک فرآیند به میزان مقدار فشار 500 Psi می‌رسد بهتر است گیجی با مقدار 1000 Psi را انتخاب کنید.
برای اطمینان بیشتر از اینکه گیج فشار شما هرگز به ماکزیمم خود نمی‌رسد، بهتر است که از محافظ افزایش فشار استفاده کنید. این وسیلۀ خاص این امکان را به شما می‌دهد که مقدار حداکثر فشار قابل تحمل را تغییر دهید. یعنی اگر فشار به آن مقدار مشخص رسید، شیرِ دارای پیستونِ فنریِ محافظ، به طور خودکار بسته می‌شود و باعث می‌شود که از بروز فشار بیش از حد بر روی گیج جلوگیری کند. و همچنین زمانی که فشار به مقدار کمتر از 25% مقدار ماکزیمم از پیش تعیین شده می‌رسد، شیر به طور خودکار باز خواهد شد.
5-فشار بیش از حد
مشابه افزایش فشار ولی این حالت زمانی رخ می‌دهد که فشار در مقدار ماکزیمم اندازه گیری می‌شود. ما معمولاّ این مشکل را در صنایع تصفیۀ آب و خطوط انتقال گاز مشاهده می‌کنیم.
فشار بیش از حد می‌تواند باعث شود که نوع گیجِ فشارِ بوردن تیوب تغییر شکل داده و در آن شکاف ایجاد شود. این مشکل بزرگی است چرا که یک شکاف این اجازه را می‌دهد که سیال سوزاننده مانند هیدروفلوریک اسید، در واحدهای آلکالاین از آن خارج شوند. در ساخت و تولید دارو یک اتفاق مانند بروز شکاف باعث می‌شود که یک محصول پرهزینه از بین رفته، و فرآیند خط تولید خاموش شده و مجدداّ نیاز به استریل داشته باشد.
علائم و نشانه های بصری فشار بیش از حد:
- عقربه در مقابل پین توقف ثابت مانده است.
- جابه جایی پین توقف توسط عقربه
خطراتی که فشار بیش از حد می‌تواند باعث وقوع آن شود:
- افزایش میزان فرسودگی در هنگام حرکت یا در اجزای داخلی
- کاهش در دقت/صحت عملکرد
- ایجاد شکاف در گیج فشار و نشت کردن سیال
- بروز خطا در سیستم فشار
راه حل هایی برای از بین بردن فشار بیش از حد:
مانند حالت افزایش فشار، راه حل، استفاده از یک گیج فشار با محدودۀ بالاتر و استفاده از محافظ در مقابلِ فشار بیش از حد است.
6-خوردگی
صنایع زیادی از مواد شیمیایی خطرناک و خورنده مانند: هیدروفلوریک اسید‌ها در پالایشگاه‌ها، کلرها در تصفیه آب، فلومتر گازهای کلر در تولید فیبر نوری و موارد دیگر استفاده می‌کنند. این مواد نیز، نیازمند استفاده از گیج‌های فشار هستند.
علائم وجود مواد شیمیایی خطرناک و خورنده:
- تغییر رنگ و قابِ گیج فشار، عقربه، اتصالات، صفحۀ مدرج.
خطراتی که می‌تواند در نتیجۀ خوردگی رخ دهد:
- کاهش در دقت/صحت عملکرد
- بروز خطا درسیستم فشار
راه حل های ممکن برای گیج های فشاری که در محیط های دارای مواد خورنده قرار دارند:
- ایزوله کردن گیج فشار از مواد شیمیایی با استفاده از سیل دیافراگم که از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است. سیل دیافراگم های برند ویکا در چندید مدل با آلیاژها و استاندارد‌های متفاوت برای قسمت های داخلی مرطوب و غیر مرطوب مانند:
این مدل ها دارای استحکام و مقاومت بالایی هستند.
این مطلب صرفا جنبه تبلیغاتی داشته و فوت و فن هیچ مسئولیتی را در رابطه با آن نمی‌پذیرد
1 نظر
نوشتید 8 دلیل بروز خطا و درست کار نکردن گیج فشار ولی 6 تا رو توضیح دادین