در عصر حاضر، مواد پلیمری و پلاستیک‌ها نقش برجسته‌ای را در زندگی بشر ایفا می‌کنند. صنایع مختلفی مانند صنعت خودروسازی، لوازم خانگی و آشپزخانه، صنایع الکترونیک همچون پوشش کابل‌های برق، لوله‌ها و اتصالات مهم در ساخت‌وساز ساختمان‌ها و … همگی جلوه‌ای از کاربرد این دو ماده در زندگی انسان‌ها هستند.
در مطلب امروز قصد داریم مستربچ را به شما معرفی کنیم؛ محصولی که با ظهور خود، مواد پلیمری را برای کاربردهای مختلف آماده و بهینه‌سازی می‌کند. Masterbatch را می‌توان تقویت‌کنندهٔ پلیمرها معرفی کرد. در ادامهٔ کار، دربارهٔ چیستیِ این ماده، اجزا، کاربردها و مزایای آن بیشتر صحبت خواهیم کرد.
مستربچ چیست؟
مستربچ یک ترکیب غلیظ متشکل از 3 جزء است:
- پایهٔ پلیمری؛
- مواد شیمیایی افزودنی؛
- عامل سازگارکننده.
که در این بین، پایهٔ پلیمری این ترکیب باید شبیه به پلاستیکی باشد که در فرایند ترزیق پلاستیک از آن استفاده شده‌است
مواد شیمیایی افزودنی نیز شامل مقادیر قابل توجهی پیگمنت یا پودر رنگ، پرکننده‌های معدنی یا مواد شیمیایی هستند و با سه هدف متفاوت به ترکیب مواد پلیمری اضافه می‌شوند که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم.
آشنایی بیشتر با اجزای مستربچ
در قسمت قبلی گفتیم که Masterbatch از 3 جزء پایهٔ پلیمری، مواد شیمیایی افزودنی و عامل سازگارکننده تشکیل شده‌است. در این بخش قرار است با این سه جزء بیشتر آشنا شویم:
-
-
-
پایهٔ پلیمری
-
-
پلمیر پایه در ترکیب Masterbatch اکثرا انواع پلی‌اتیلن، پلی‌استایرن، پلی‌پروپن، پلی‌پروپیلن، اتیلن وینیل استات، پلیمر آلکیدی، واکس‌هایی با وزن مولکولی پایین و سایر پلیمرهای مخصوص هستند.
-
-
-
مواد شیمیایی افزودنی
-
-
مواد شیمیایی یا همان افزودنی‌ها در کل با هدف تغییر خواص مواد پلیمری، به Masterbatch اضافه می‌شوند، اما به بیان جزئی‌تر، مواد شیمیایی به 3 مقصود متفاوت به ترکیب Masterbatch افزوده می‌شوند:
- تولید رنگ؛
- بهبود خواص پلیمر؛
- کاهش قیمت تمام‌شدهٔ محصول.
مواد شیمیایی افزودنی مستربچ شامل افزودنی‌های بهبوددهندهٔ خواص، پرکننده‌ها و پیگمنت‌ها هستند. مقدار خوراک‌دهی این مواد افزودنی در ترکیب Masterbatch براساس نوع و میزان قدرتی که دارند و همچنین نوع پایهٔ پلیمری مورد استفاده در Masterbatch متفاوت است.
-
-
-
عامل‌های سازگارکننده
-
-
نام علمی عاملین سازگارکننده، ترکیبات آمفی فیلیک است. این ترکیبات از دو بخش تشکیل شده‌اند:
- سر آب‌دوست (Hydrophilic head)؛
- سر آلی‌دوست یا آب‌گریز (Hydrophobic tail).
این ماهیت شیمیایی خاص ویژگی‌های متعددی را به عامل‌های سازنده بخشیده است که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم:
- تشکیل یک لایه پیدار روی سطح مواد شیمیایی افزودنی، پیگمنت یا پرکننده از راه کنش متقابل با آن‌ها و متصل کردنشان به ماتریس پلیمری؛
- افزایش سطح پایداری حرارتی؛
- سازگارسازی پلی اولفین‌ها و پلیمرهای مهندسی.
از دیگر خواص و کاربردهای عامل‌های سازگارکننده می‌توان به ایجاد ترشوندگی روی سطح رنگ دانه اشاره کرد. این مسئله درنهایت باعث می‌شود پیگمنت بهتر پخش شود. از سوی دیگر، بدون اثرگذاری روی کیفیت رنگ محصول باعث پایداری پلیمر هم می‌شود.
کاربردهای مستربچ در صنعت پلاستیک
این محصول کاربردهای وسیعی در صنعت پلاستیک دارد و تقریبا در تمام محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد. نمونه هایی از کاربردهای مستربچ در انواع محصولات پلاستیکی را می توانید در پلاستیکی کالا ببینید. در ادامه به کابردهای مستربچ اشاره می‌کنیم:
- برای افزایش براقیت، افزودن جلای بیشتر و کاهش کدری در محصولات پلاستیکی، از Masterbatchهای روشن‌کنندهٔ نوری استفاده می‌شود. این نوع از مستربچ بیشتر در تولید مصنوعات پلاستیکی و ظروف یک‌بارمصرف مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- یکی از کاربردهای رایج این محصول در صنعت پلاستیک، افزودن رنگ است. به عبارت دیگر، از آنجایی که پلاستیک‌ها به تنهایی بی‌رنگ هستند، برای رنگ‌دهی به آن‌ها باید از یک افزودنی استفاده کرد. مستربچ همان مادهٔ افزودنی است که رنگ نهایی محصولات پلاستیکی را بهینه کرده و تغییر می‌دهد و خواص آن را نیز اصلاح می‌کند.
- از انواع آنتی استاتیک Masterbatch با هدف جلوگیری از تجمع الکتریسیته ساکن و عدم جذب گردوغبار در سطوح محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود.
- نوع آنتی اکسیدان Masterbatch به‌منظور افزایش مقاومت و پایداری در مواد اولیه مصرفی در صنعت پلاستیک کاربرد دارد. علت استفاده از چنین ترکیبی در تولید پلیمرها، این است که آن‌ها همچون دیگر مواد صنعتی در برابر اکسیداسیون تخریب شده و از بین می‌روند.
آنچه گفتیم تنها گوشه‌چشمی از کاربردهای گستردهٔ انواع Masterbatch در صنعت پلاستیک بود. این محصول خارق‌العاده نه تنها در این صنعت، بلکه در دیگر صنایع نیز حضور مؤثر دارد و دامنهٔ کاربردهای آن بسیار وسیع است.
مزایای استفاده از مستربچ
- صرفه‌جویی در وقت، انرژی، نیروی کار و هزینه‌ها؛
- رفع مشکل تغییر غلظت و یکنواخت‌شدن رنگ و خواص در فرایند تولید و هنگام خوراک‌دهی به مواد؛
- ذخیره‌سازی، جابه‌جایی و کاربری آسان به دلیل شکل ظاهری و گرانولی بودن این محصول؛
- برقراری یک محیط ایمن و سالم برای کارکنان و عدم آلوده‌سازی خطوط تولید مجاور با جلوگیری از پخش‌شدن پیگمنت‌ها در هوا؛
- کاهش استفاده از رنگ و سایر افزودنی‌ها و کاهش هزینه‌ها با پخش یکنواخت و یکدست رنگ، افزودنی یا پرکننده در سراسر محصول نهایی؛
- ثبات و پایداری بیشتر رنگ و دیگر خواص؛
- بهینه‌سازی فرایند ذوب به‌خاطر سازگار بودن عامل اتصال‌دهندهٔ Masterbatch با پلیمر؛
- افزایش شفافیت محصولات به دلیل کنترل خوب رنگ توسط Masterbatchها؛
- افزایش تعداد دفعات تکرارپذیری؛
- کاهش تعداد دفعات خوراک‌دهی در فرایند تولید با استفاده از Masterbatchهای دارای افزودنی‌های تغلیظ‌شده پایدر uv و آنتی اکسیدانت؛
- حذف هزینهٔ پاکسازی و تمیزکاری و صرفه‌جویی در وقت، انرژی و هزینه‌های موردنیاز برای مخلوط کردن پودرهای افزودنی‌ها؛
- کاهش هزینه‌های تولید.
جمع‌بندی
آنچه در مطلب امروز به آن پرداختیم، معرفی بیشتر و کامل‌تر Masterbath به‌عنوان یک محصول فوق‌العاده مؤثر و کاربردی در بهینه‌سازی، افزایش دوام و طول عمر مواد پلیمری است. این محصول با برخوداری از مزایا و کاربردهای ویژهٔ خود، به‌خوبی توانسته جای خود را در صنایع مختلف خالی و در تولیدکنندگان صنعتی، احساس نیاز به خودش را ایجاد کند، به همین خاطر هم ما خرید مستربچ را به تمام افراد و مجموعه‌هایی که بعد از مطالعه این مطلب با کاربردهایش آشنا شده‌اند، پیشنهاد می‌کنیم. این محصول می‌تواند سطح کیفیت، مقاومت، طول عمر و دوام تولیدات شما را به‌طرز چشمگیری بهبود ببخشد و درنتیجه باعث افزایش فروش و کسب درآمد بیشتر در کسب‌وکار شما شود.
هنگام خرید این فرآورده، یک نکته وجود دارد که باید حتماً موردتوجه قرار دهید و آن اندازه و کیفیت ذرات Masterbatch است.
